a.非線性接觸        

微觀上，在接觸面有高密度的電流分離時(shí)會(huì)產(chǎn)生。

• 接觸面的不規(guī)則

• 接觸壓力不足

• 接觸面的氧化，腐蝕，不潔凈

b.表面處理或磁材料的導(dǎo)電面    

    像鋼和鎳，非線性是當(dāng)電流通過(guò)時(shí)，由電導(dǎo)表面電磁系數(shù)引起，這等同于電路感應(yīng)的非線性變化，被認(rèn)為是多個(gè)信號(hào)存在時(shí)強(qiáng)烈互調(diào)產(chǎn)生的原因。這是在時(shí)間上穩(wěn)定的失真，通常也比“非線性接觸”產(chǎn)生的互調(diào)要大。

1.  材料的選擇

在設(shè)計(jì)時(shí)，禁止使用磁材料，如鎳，不銹剛，鐵酸鹽。

通過(guò)實(shí)驗(yàn)，對(duì)于表面處理層含有鎳的器件（特別是連接器，適配器），能觀察到互調(diào)測(cè)試結(jié)果變差，甚至可達(dá)20 dB的差異。

選用黃銅且不帶鎳的連接器，必須選擇鍍銀（最佳）或鍍金銅。

2.  表面接觸的特性

保證兩種材料接觸面電流足夠小，避免在連接界面產(chǎn)生氧化（產(chǎn)生“金屬-氧化物-金屬”接觸面,

保證壓力足夠大，且不隨時(shí)間而降低（例如在振動(dòng)之后），通常會(huì)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)減小局部接觸面積來(lái)加大壓強(qiáng)

3. 檢查材料的粗糙程度

由于表面效應(yīng)的作用，無(wú)線電頻段信號(hào)在導(dǎo)體表面的薄層傳播。薄層的厚度取決于材料的電導(dǎo)率和電磁率，信號(hào)頻率越高，厚度越小。如果材料比較粗糙，表面雜質(zhì)容易堆積，信號(hào)必須連續(xù)通過(guò)電導(dǎo)區(qū)和表面氧化區(qū)。

4. 表面處理

為了滿足電氣和環(huán)境的需要（對(duì)于微波濾波器而言，主要是[敏感詞]損耗），對(duì)使用器件的電鍍處理是必須的，且需要有足夠的電鍍厚度保證電鍍的質(zhì)量。關(guān)于連接器的表面處理，金，銀，鎳是使用最普遍的材料。金為貴重金屬，和空氣接觸不會(huì)氧化，廣泛使用于沒(méi)有較大接觸壓力的彈簧連接處。銀被使用是由于它具有比常做同軸連接器本體的黃銅更高的電導(dǎo)系數(shù)

5. 焊接

保證焊接溫度：如果焊接溫度不達(dá)標(biāo)，即使很小的振動(dòng)，也可引起焊渣的脫落，加速焊接金屬表面的氧化，導(dǎo)致非線性和互調(diào)的產(chǎn)生。另外不必過(guò)熱焊接或多次焊接。

如果可以不使用焊接，盡量不用焊接設(shè)計(jì)。

6. 線纜

避免彎曲和受壓

在射頻應(yīng)用中，在將線纜焊接于連接器時(shí)，必須保證互調(diào)的性能。

實(shí)際上，即使是很自然的彎曲也可能引起多點(diǎn)接觸和多位置電傳輸，進(jìn)而引起互調(diào)產(chǎn)物的增加。

7. 連接器

從能量考慮，推薦使用7/16連接器，它對(duì)于相同的電流有最小的電流密度。對(duì)于N型連接器，外導(dǎo)體不應(yīng)使用鍍鎳，應(yīng)該使用銀或鍍金的銅。

8. 清洗

調(diào)試完腔體,在鎖定螺釘前,將腔體重新打開(kāi),使用含有異丙醇清洗液的氣體清洗腔體,包括整個(gè)腔體和蓋板內(nèi)面,尤其是螺釘附近,盡量消除前階段產(chǎn)生的所有異物,然后重新合上蓋板,鎖定螺釘。在互調(diào)不合格的情況下，可以重復(fù)這些操作。

9. 避免尖銳，調(diào)諧螺釘盡量不要太長(zhǎng)







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