發布時間:2023-11-06作者來源:林雪萍瀏覽:2000
最近跟全球最大的自動化氣動執行機構的日本SMC公司的中國[敏感詞],進行交流,頗有啟發。結合最近其他工廠的一些調研,一些感受記錄如下,供中國制造界的管理者們參考。
1、 傳統質量Q、成本C和交付D所形成的QCD“不可能三角”,其實是有規律的。SMC公司,排出的順序是DQC。首先,是交付D第一,因為這是用戶方感受到的價值。而質量Q,只是附帶品。它就應該讓用戶無憂無感。而成本C,則是制造企業必須要解決的問題。低成本,高質量,這是沒商量。
2、 精益管理的體系,不僅用于制造,也要深入用于營銷和管理體系。采用精益工具,來消除銷售的浪費,合理安排銷售的時間。更要積極發動銷售部門的提案管理。這符合日本精益法則。實際上,全球精益管理者典范,美國丹納赫也是如此。丹納赫是品牌矩陣的大師。他們管理者的會議,不會超過30分鐘。CEO干脆就主張站著講話。
這背后的意思是,會議浪費時間。在工廠通過精益所獲得的利潤,不能在管理者綿長的會議浪費中所丟失。考慮到管理者的工資,往往是工人的幾倍甚至十倍以上,管理者的時間浪費,遠勝于現場工人的物料浪費。
3、 標桿上癮法則。像廣州做建筑軟件的廣聯達,每年都會延續“標桿學習”的慣例,一年選兩個標桿企業進行學習。一個國內,一個國外。學透學深。
4、 制造能力[敏感詞]化。碰到難纏的競爭對手,首先自己付出代價,然后讓對手付出更大的代價
卓業制造企業,善于將“制造能力亮劍”。制造能力[敏感詞]化。例如在過去的10年,日本SMC產品價格降一半。貿易公司,靠差價賺錢,那肯定不能賠著賣。但制造型公司,則完全可以不同。10元制造成本,8元也可以開賣。為什么?就是因為要搶市場。
然而,這并非莽撞之舉。成本是動態的,跟數量掛鉤。全員都要以市場為導向的思考和行動。如果銷售拿回來的市場行情價格,就是比當前企業要低。那么,制造工程師必須做到這一點。給制造一年的時間,讓制造的產品在第二年的成本,要降低6元。這就是考驗制造能力的極限挑戰。
在逆勢的時候,市場份額比利潤更為重要。因為當市場反轉的時候,份額就會轉化成利潤。
5、 外企也開始有激進的國產化率目標,那就是跟中國本土企業,比拼水下憋氣的功夫。其實對于很多產品,中國并無成本優勢。如歐姆龍傳感器,或者美國MIPS芯源,或者德州儀器TI的芯片,成本控制往往比中國還強。外企要在中國市場做到反擊,也逐漸要將核心產品全部國產化。美國GE醫療,在中國醫療設備的國產化率達到78%以上,基本都是國產供應商。供應鏈,正在迎來全鏈條的對決。
6、 對于多種產品,要比拼產品組合Portfolio的能力。這對于外企而言,尤其是制勝之道。國內競爭對手,一開始主要拼搶外企的幾種主力產品。而外企則通過產品組合,制造護城河優勢。善于使用產品組合的策略,必定對用戶價值,有著高超的發現。單品成本,不能抵消產品組合的優勢。后者需要真懂用戶的心思。銷售之上的理念,無法走通。
7、 精細化管理,全是瑣碎的小事。日資企業沒有宏大的敘事,全是細節和流程。沒有流程,就沒有結果。
8、 銷售人員是橋梁。它帶來的不僅僅是訂單,更是寶貴的用戶需求。銷售人員,是客戶想法的守護神。像SMC社招的銷售人員,培訓6個月,才能上崗。就是為了培訓銷售人員的洞察能力。
9、 當前制造大變局,原來的招法,都像老化的橡膠一樣,不堪重用。內部組織必須發生變化,如果比外部變化要慢,那么離游戲結束的終點,就不遠了。
10、 什么叫以“客戶為中心”,那就是細致關懷。SMC以前對客戶行業,只分為五大類別。這種類別太粗,完全無法理解用戶的真實想法。現在改為“細分30個行業”。有顆粒度的關心,才有全賽道的訂單。正是如此,在疫情三年器件,很多企業元氣大傷的時候,SMC公司的收入,則翻了一番。
從個人的經歷來看,中國制造有很多創新點,很多卓越制造經驗值得廣泛傳播。就像這家日本企業在中國的工廠,由于本地CEO的卓越管理,已經成為集團全球高管的打卡基地。他們紛紛結隊到這里學習制造和管理經驗。
瑞士儀器儀表的梅特勒托利多在常州基地,也是集團紛紛取經之地。這里也研發了全球40%的產品。快速增長,得益于中國人總經理的獨到的管理經驗。
在法國施耐德電氣的上海基地,制造大師CEO正在嘗試引入飛機駕駛智能座艙管理系統,來管理工廠的運維。真是膽大包天而又合情合理的想法:如果飛機駕駛都能做到全局掌握,工廠又何在話下?他正在通過可拆分可組合的樂高式工序,上演柔性自動化大法。
毫不意外,這些近乎魔術般的車間行動,也吸引了法國總部的極大興趣。車間經常是枯燥的,但只是在那些制造大師呈現出驚人的魔法之前。馬斯克,改變了車間的運營規則而充滿戲劇性。中國的許多案例,雖然沒有那么顛覆性,但依然讓中國制造閃閃發亮。
日本總部,瑞士總部,法國總部,都到中國基地,來學習精益,來學習精密制造,學習自動化中國制造,自有不凡的魅力。
可惜,他們都分布在不同的企業之中。希望將來能找個機會,把這些制造大師們,集結在一起分享經驗和攪拌知識。就像制造業TED演講一樣,讓個人的經驗成為公共的財富。或許有一天,應該推動這樣的事情去發生。
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